“ 高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致； 而“ 低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。 当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。

低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。

高低楞的三种状态

里纸压痕有明显深浅现象，瓦楞有高低

里纸压痕有明显深浅现象，瓦楞无高低

里纸压痕无深浅现象，瓦楞有高低

形成高低楞的7大机械原因

（1）瓦辊楞型参数不合理，大小R差值，低克重高低楞严重，为了节约纸张楞率太低，节距太大。

（2）机械共振共振，原因压力辊跳动，瓦辊跳动，糊轮跳动。

（3）轴承间隙，压力辊瓦楞辊受力中心线结合角度及瓦辊的传动力是否能消掉轴承间隙。

（4）压力辊与瓦辊的平行度未达到好的状态。

（5）轴承间隙过大，造成瓦辊压力辊抖动过大。

（6）压力辊定位销间隙过大。

（7）瓦辊温度过低，轴承膨胀不够。

高低楞该如何解决

1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。

2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。

3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应清掉杂质。

4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。

5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。

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