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  • 304不锈钢电解线(304不锈钢电解腐蚀)
  • 304不锈钢电解线(304不锈钢电解腐蚀)

    亿网联播 2022-01-08 17:44 68354

    导读】不锈钢电解是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝 态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。

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    1、稳定的线性。

    2、均匀且美观的表面状态。

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    不锈钢电解什么意思

    不锈钢电解是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝

    态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。

    电解抛光过程简介

    1.***先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和

    各种表面缺陷,使被处理表面初步达到一定的粗糙度。

    2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。

    机械抛光是宏观***表面的氧化皮及各种缺陷,而电解

    抛光是一个微观整平的过程,进一步提高表面的物化性能。

    电解抛光的优点

    1.由于电解抛光具有电化学整平及光亮作用,表面粗糙度值可达Ra0.05(▽12),反射率可达

    90%以上。因此,可以 防止设备表面挂料、粘壁等现象。

    2.电解抛光为阳极非均匀溶解过程,且在钝化区进行,因此金属表面可达到良好的钝化效果,且在

    表面形成均匀致密 的铬盐膜,大大提高了抗环境腐蚀性能。

    3.电解抛光***了表面应力集中现象,同时***了金属表面因研磨而行成的拜尔培层,提高了设备

    及工件表面的物化性能。

    电解抛光适用范围

    由于电解抛光成本高,技术含量高,操作难度大且不易形成自动化,故只用于一些对表面性能要求高

    的设备及工件(如:生化制药设备、化工聚合反应釜、***配件、食品、化妆品设备等)。 补充: 电解抛光与化学抛光 电解抛光,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的。

    电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用来制造金相试片等。

    在不少场合下,电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件。但是,电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷,也不能除去金属中的非金属夹杂物。多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的质量。

    化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面。

    化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰,以及其它零件或镀层的装饰性加工。

    同电解抛光比较,化学抛光的优点是:不需外加电源,可以处理形状更为复杂的零件,生产效率高等,但是化学抛光的表面质量,一般略低于电解抛光,溶液的调整和再生也比较困难,往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。

    在电解抛光过程中,阳极表面形成了具有高电阻率的稠性粘膜。这层粘膜在表面的微观凸出部分厚度较小,而在微观凹入处则厚度较大,因此,电流密度的微观分布也是不均匀的。微观凸出部分,电流密度较高,溶解较快,而微观凹入处,电流密度较低,溶解较慢,这样使微观凸出部分尺寸减小较快,微观凹入部分尺寸减小较慢,从而达到平整和光亮的目的。

    在化学抛光过程中,或由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜;或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠性粘膜,从而使表面微观凸出部分的溶解速度显著地大于微观凹入部分,因此降低了零件的表面的显微粗糙程度,使零件表面比较光亮和平整。

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    标签: 不锈钢电解线
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